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南京电厂发电部:多措并举,优化运行,安全经济两手抓
发布时间:2020/1/14 浏览:116次 字体大小:[大] [中] [小]

作者:南京电厂  南轩

 

        2019年,南京电厂按照集团公司“创新奋进年”工作部署,坚决落实“干就干一流的事,干就干成一流”的总要求,认真践行“24字”工作理念,紧密围绕企业“1253”工作思路,深入开展机组优化运行分析,深化全面对标管理,查找指标短板,为运行指标的进一步优化作出了贡献。

 

精心专研,优化汽温调节

 

        长期以来,该厂1号锅炉存在后屏、末过、末再部分管屏壁温偏高问题。这一问题不仅增加了锅炉水冷壁爆管的风险,也使得主、再热汽温难以达到额定值,如何降低金属壁温成为该厂亟待解决的问题。在经过多次研究分析得出,造成壁温偏高的原因主要是水平烟道处烟气流场与蒸汽流场不匹配,造成温度分布不合理。针对这一机理,该厂将调整手段主要集中在消旋风的调整上,运行人员通过大量的探索与尝试,对各种调整结果进行比较,最终发现将消旋风大幅移至下层可有效控制水平烟道后屏、末过、末再的管屏超温。通过对消旋风的调整,之前长期温度较高的管屏壁温显著下降,解决了金属壁温高的问题。与此同时,推出优化主、再热汽温奖惩办法,对调节主、再热汽温达到部门划定标准的个人提供额外的奖励。这一举措直接调动了运行人员的积极性,使运行人员的思想实现了由“要我烧汽温”到“我要烧汽温”的转变。

        2019年两台机组主、再热汽温调节均达到额定值标准,提高了机组经济性。

 

精心谋划,提升机组效率

 

        由于锅炉热惯性大,以及调整的及时性,较高的主、再热汽温会带来减温水用量的增多。数据显示,各值主、再汽温提高后,减温水用量也随之增高,尤其是再热器减温水用量的增多,将会排挤高压缸蒸汽做功,直接降低了机组效率。为了杜绝再热器减温水的滥用,该厂有针对性地制定了再热器减温水使用管理办法,首先将再热器减温水使用量纳入再热汽温指标统计中(各值再热汽温最终成绩为SIS统计出的再热汽温平均值按一定比例扣除减温水用量后的差),以此来制约各值减温水用量。其次直接限定减温水调门开度和使用次数,杜绝减温水的滥用。

        将再热器减温水纳入再温考核后,再温评比方法更加科学严谨,这一措施促使运行人员对再温调整更细致了,一方面提升了机组的效率,另一方面也减少了再热器管材的应力变化。

 

精心调整,降低厂用电率

 

        通过对入炉煤灰分、负荷等情况的试验分析,辅控人员在保证输灰通畅的前提下,降低输灰空压机出口母管压力,调整输灰间隔时间,减少输灰用气量,减少空压机运行台数。现在两台炉同时运行时,输灰空压机运行台数从之前的四台减少到三台,厂用电率明显降低。同时合适的气灰比也减少了输灰管道的磨损。

        在保证烟囱出口烟尘浓度不超标的前提下,通过减小湿式电除尘器的二次电流,使湿式电除尘器耗电量降低20%以上。

 

精心指导,调整推荐氧量

 

        锅炉氧量对锅炉燃烧调整意义重大,氧量过高,容易造成排烟热损失增大、引风机电耗增加、NOX生成量增加等问题,而氧量过小又会导致受热面结焦、煤粉燃烧不完全等问题的发生。因此保持炉膛合适的氧量对于锅炉运行调整意义非凡。2019年,由于大量掺烧不同热值经济煤种,导致炉膛氧量变化大,为此该厂锅炉专业给出了典型负荷的推荐氧量,为运行人员对锅炉的氧量的运行调整提供了依据。

 

双管齐下, 降低飞灰含碳量

 

        飞灰含碳量的提高会影响供电煤耗的增加,因此降低飞灰含碳量是火力发电厂降本增效的重要手段。为了降低飞灰含碳量,该厂锅炉专业从技术措施和制度措施两方面寻求方法。在技术措施方面,一是加强磨煤机出口风速监视,控制出口在合理风速,确保煤粉在炉膛内停留时间,达到充分燃烧的效果。二是控制磨煤机旋转分离器频率正常不低于45%,控制火焰中心位置,对于无故将分离器转速放低的班组进行严肃考核。在制度措施方面,对每班飞灰含碳量进行分级考核,月末再将考核情况汇总,平均分配到各班组。

        在两方面措施下,2019年锅炉飞灰含碳量呈明显下降趋势。

 

小指标竞赛,激发全员主动性

 

        2019年,该厂继续开展值际小指标竞赛,并对各小指标占比系数和评定规则都进行了优化,更科学地调动了运行人员的积极性,激发潜能,提高运行人员的优化意识。

        运行指标优化永远在路上,需要每一位运行人员的共同努力。2020年是集团公司“高质量发展年”,是江苏公司“创新发展年”,该厂将继续按照集团公司、江苏公司节能降耗的总体要求,以“务实精准”的工作态度、“数一数二”的工作要求、“高严细实”的工作作风不断优化运行,深挖潜能。

 

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